抗爆泄爆墙安装技术要点与流程
抗爆泄爆墙是工业防爆领域的重要防护设施，主要用于石油化工、危险品仓库等场所，其功能是通过吸收冲击能量并定向泄压，降低对人员、设备及建筑的损害。安装过程中需严格把控以下关键环节：
一、前期设计与材料选型
1. 根据场所危险等级、荷载参数（如冲击波峰值、持续时间）进行结构设计，通常采用轻质钢骨架+复合抗爆板材（如纤维水泥板、金属蜂窝板）的组合结构。
2. 材料需符合GB50779《石油化工控制室抗爆设计规范》要求，泄压板单位面积质量宜≤60kg/m²，抗爆能力需达到0.1MPa以上动态荷载。
二、施工安装流程
1. 基础处理：混凝土基础需预留预埋件，平整度误差≤3mm/m，膨胀螺栓间距≤600mm。
2. 龙骨安装：采用C型钢竖向龙骨，间距400-600mm，与预埋件焊接牢固，焊缝高度≥6mm。
3. 板材安装：自下而上横向铺设抗爆板，错缝拼接，板间预留5-8mm伸缩缝。使用防松脱螺栓固定，间距≤200mm。
4. 密封处理：接缝处填充防火密封胶，转角部位加装L型包边条，确保气密性。
三、质量控制要点
1. 泄压装置安装：泄爆口总面积需≥墙体面积30%，采用易碎式泄爆板或铰链式泄爆窗，开启压力≤0.01MPa。
2. 防雷接地：金属构件需与建筑防雷系统可靠连接，接地电阻≤4Ω。
3. 验收测试：通过气密性检测（压差500Pa泄漏量≤1.5m³/h·m²）及模拟冲击试验。
四、安全注意事项
1. 施工人员需佩戴防爆工具及防护装备
2. 现场严禁动火作业，需采用冷切割工艺
3. 完工后设置明显警示标识及安全距离标线
安装完成后应每季度检查连接件紧固状态，每两年进行检测评估。通过标准化施工可确保泄爆墙在突发时实现有效能量释放，将破坏作用降低70%以上，为高危场所提供可靠防护保障。
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